株式会社Pierrot｜Ladies shoes Factory

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“Instagram”

“ABOUT US”

Pierrot（ピエロ）は、品質の良さ、
履き心地にこだわった靴メーカー（靴製造会社）です。

昨今、世の中にはたくさんの製品が溢れています。
たくさんのデザイン・カラー・サイズと自分に合うものを探す楽しさが増えていますがその半面靴選びも難しくもなってきています。

Pierrotでは、履き心地の良さ、コンフォート仕様であっても、デザイン性やおしゃれなシルエットを大切に。

小回りの利く対応力と経験豊かな技術で履き心地の良い靴を生み出せるよう日々取り組み続けていきます。

“Pierrotの強み”

POINT01

MADE IN JAPAN

「品質の良さ、価値を生みだす物づくり」を大切に、メイドインジャパンにこだわりをもって取り組んでおります。
経験豊かな技術力のある職人達が、デザインを理解し、細やかな対応ができる、丁寧で安心して履ける、心地良く、ファッショナブルな靴を支えています。
POINT02

生産能力

サイズ・デザイン・カラーとバリエーション豊富で選ぶ時にワクワクしてもらえるよう、多種多様なニーズにお応えします。
大小ロットにも柔軟に対応するのはもちろん、納期スケジュールにも出来る限りお応えし、迅速かつ正確に動ける基盤を築き、様々なご希望に合わせていけるよう、生産技術を向上し続けています。
POINT03

商品開発

無理なくオシャレやおでかけを楽しくなれるように。外反母趾や昔の足回りとは少し違うカタチになった方など、一度は感じる足の悩みに寄り添い木型（ラスト）を独自開発しております。地面との接地時に衝撃を足裏全体に分散できるような硬さ・厚さにこだわった底の開発。心地良い快適な靴を実現するため、年間止まることなく新しい挑戦、様々なアイディアを取り入れております。

“PRODUCT”

靴づくりのプロセスは、
お客様のニーズに基づく緻密な
企画から始まり
製造から納品まで経験豊かな
職人たちの手で行われます。
品質を保持し一足一足丁寧に
最高の靴を仕上げます。

企画
裁断
製甲
底付け
仕上げ

商品企画

靴選びに悩みを抱える方でも、
一歩一歩がファッショナブルに
楽しくなる靴を。

裁断

素材から生まれる、
靴の顔

製甲（縫製）

職人の技術が織りなす、
靴の調和

つり込み・底付け

靴作りの要、
材料から靴にする職人ワザ

仕上げ

品質への信頼、
出荷前のお化粧直し

商品企画
靴選びに悩みを抱える方でも、
一歩一歩がファッショナブルに
楽しくなる靴を。

一度は感じたことはある靴への不満。

特に靴はサイズにより、余裕を求め過ぎると大きすぎて靴ズレや足のゆがみにつながり、小さければ、かかとや指、爪の痛みにつながります。
底が固すぎて歩行の衝撃をそのまま脚に感じ疲れや足裏の痛みになったり…
やわらかすぎると、バウンドし転倒や底の摩擦につながったり…様々な問題点がでてきます。

様々なニーズから情報を受け取り、足にやさしく、かつスマートに見えるレディースシューズを毎シーズン開発しています。

ラスト（木型）、底の材料選び～設計、トレンド、カラーを練り上げ、検討。履きやすく疲れにくい資材や重さ、履き心地、足が大きく見えないバランス。

カジュアル・エレガンス・コンフォート・スポーツなど、様々なジャンルの靴を、熟練の職人たちとやり取りし、より良い履き心地の靴ができるよう研究・考案しております。

悩み事をカバーし、靴選びを楽しんでほしいという想いで、毎シーズン様々なジャンルの企画を提案・工夫しています。
裁断
素材から生まれる、靴の顔

合成皮革や人工皮革と違い天然皮革は手触り・風合い・色目も様々です。裁断を始める前に、革を良く目視し、傷・血筋・色ブレがないかチェックしていきます。方向・角度を替え、革の伸び方も確認。それでも同じ革であっても、部位により色目が変わることが多々あります。

手間をかけナンバリングをして、１足が同じ表情になるように常に革と向き合い裁断していきます。

金型（クッキー抜型を大きくした様な鉄の刃物）を使用し、パーツごとに裁断。
サステナビリティと環境保護を念頭に、１枚の革に対し無駄のないよう小さいパーツと大きいパーツを使い分けてロスがなく裁断をしていきます。
製甲（縫製）
職人の技術が織りなす、靴の調和

裁断後のそれぞれの部材は平面ですが、ここから靴の形になるよう立体的に仕立てていきます。
アッパーと呼ばれる靴の上部分を製造する工程です。
単にパーツをつなぎ合わせる作業といえばそうなのですが、ラスト（木型）通りの立体感を組み立てていくには、製甲師とよばれる職人達の技術がとても重要です。

足を入れて歩くという動きに不具合がないよう、天然皮革の弱い部分には補強テープを入れたり、手作業での革断面の折り込み、革の厚みの工夫をしたりと心地よく靴を履いて歩くことができる様に試行錯誤をくり返します。

一見とても地味であまり表舞台には出ませんが、経験豊かな知識でアッパーを仕立てる職人は現日本でも数少ない貴重な存在です。
つり込み・底付け
靴作りの要、材料から靴にする職人ワザ

仕立て上がったアッパーをラストにかぶせて沿わせていきます。
中底と木型を仮止めし、つま先・かかと部分には専用の芯材を入れ機械を使用し成形していきます。この工程でほぼ靴の形に出来上がったかのような見た目に。その後の、木型に合わせての微調整が職人の経験がものをいう作業です。

同じ靴でもサイズであったり、天然皮革の伸縮率であったり、１つ１つが生きものと同じ難しさがある中で足入れが変わらないように、同じ力加減の手作業でつり込みをしていきます。
（つま先やかかとの芯の大きさ、ヒールに打つ釘のサイズ、本数などは、重心がくずれる原因にもなりかねないので、十分なテストをおこない調整しています）

Pierrotでは、様々な底まわり＆ジャンルの靴があるため、その都度、底まわりに合わせて底付けへの作業を進め、機械を使い仕上げていきます。
仕上げ
品質への信頼、出荷前のお化粧直し

靴からラストを抜いて完成ではありません。
異物混入を調べ、仕様に相違はないか？全て確認し、美しい靴へと完成させるのが『仕上げ』の最後の工程です。

革やデザインによって仕上げ方法は幾通り・・・。
汚れを落とし、コテ（アイロン）がけ、熱風をあててシワを伸ばし、１足１足が同じようにはいかない靴の表情を合わせて整えていきます。

中敷は、お客様の商品の顔『ブランドネーム』
真っ直ぐに、シワなく敷かなければなりません。

最後に丁寧に紙に包み、輸送段階で靴が傷つかないように箱詰め。各日本全国の御社様の元へ納品させていただく運びとなります。